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POF 是一种多层共挤环保型聚烯烃热收缩包装材料.该膜采用双泡法加工工艺，以LLDPE 作为中层材料，三元共聚***作为内外层材料，经三层共挤出复合生产而成.POF 具有高透明度，高收缩率，热封性能良好等显著特点，它同时具有 PP 膜和 PE 膜的优点和长处，因而其产品性能远远超过单纯的 PP 膜和 PE 膜，是目前国际市场上广泛推广使用，并经过欧洲和美国市场认可的环保型热收缩膜包装材料.

化妆品pof收缩膜包装的印制注意细节

在化妆品包装的印制过程中，因印前制版不到位而导致的质量问题时有发生，轻则浪费材料与工时，重则导致产品报废，导致严重的经济损失。要想***以上问题的发生，pof收缩膜小编认为应注意以下几个细节。

1.在拼版时应将暖色调、冷色调、中间色调的产品拼在同一纵向位置上，以便于印制出***的产品。

2.拼版时应将非图文部分放于拖梢处，热收缩膜，这样就不会出现“鬼影”。

3.拼版时还应注意不能为了节省胶片而将化妆品包装成品线省去。

4.输出的胶片上通常不含拉规标识线，有必要在胶片上制作出拉规标识线。凡是不需要裱瓦楞纸板的包装化妆品包装，拉规标识线制作于靠身部位；需要裱瓦楞纸板的包装化妆品包装，拉规标识线制作于朝外部位。

5.胶片输出后认真核对胶片上的图文是否与打样稿一致。

6.保证不同胶片之间的正确套准，其套印精度很容易受到一些客观因素的影响。输出的胶片一旦出现质量问题，应重新制作。

7.晒版前应认真比较胶片与打样稿，假如主色调的胶片密度偏大，pe热收缩膜，就应加晒版时的曝光时间，避免印制色调偏重；假如密度偏小，则应减少晒版时的曝光时间，以免网点丢失影响色彩再现。

典型的POF收缩膜是三层共挤薄膜。两个表层为聚***，芯层为聚乙烯。典型的层厚比为15:70:15。其生产过程大致如下：

1. 三元共聚的聚***与聚乙烯分别进入表层和芯层挤出机。经过螺杆塑化，进入环形共挤模头。

2. PP/PE/PP三层共挤的一膜泡从环形模头挤出，经过定径和水冷成型，然后压扁，牵引出水槽。

3. 通过红外线加热一膜泡，热收缩膜生产，使其适当软化，并充气对其进行吹胀，形成第二膜泡。在第二膜泡吹胀过程中，实现对聚烯烃分子的双向拉伸。

4. 第二膜泡经空气冷却后，被压扁进入切边和收卷环节。